中壓壓力容器內部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期的化學工業，反應壓力壓力容器多在10兆帕以下。但合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。辦理企業指出，隨著化工和石油化工等工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。20世紀60年代開始，核電站的發展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了壓力容器的進一步發展，廣泛應用于各工業部門。壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據結構形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。大多數壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器（）在使用中如發生爆炸，會造成災難性事故。為了使壓力容器在確保安全的前提下達到設計先進、結構合理、易于制造、使用可靠和造價經濟等目的，各國都根據本國具體情況制定了有關壓力容器的標準、規范和技術條件，對壓力容器的設計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規定。
A2中壓壓力容器許可證辦理條件——辦理企業來為大家娓娓道來：
1.人員要求：
質保體系人員設定：
（一）設計、工藝質控系統責任人員。
（二）材料質控系統責任人員。
（三）焊接質控系統責任人員。
（四）理化質控系統責任人員。
（五）熱處理質控系統責任人員。
（六）無損檢測質控系統責任人員。
（七）壓力試驗質控系統責任人員。
（八）最終檢驗質控系統責任人員。
1.1技術人員：
（一）A 2級許可證企業技術人員比例不少于本企業職工數的10%，（）且具有與所制造壓力容器產品相關的專業技術人員。
1.2專業作業人員：
（一）各級別壓力容器制造許可企業中,制造焊接壓力容器的企業，應具有滿足制造需要的，且具備相應資格條件的持證焊工。A2級許可企業，具有不少于10名持證焊工，且具備至少4項合格項目；
（二）各級別壓力容器制造許可企業，應具有滿足壓力容器制造要求的組裝人員。
（三）各級別壓力容器制造許可企業，委托外企業進行壓力容器無損檢測的，應按照許可級別，配備相應的高、中級無損檢測責任人員；由本企業負責壓力容器無損檢測的，應具備相應的無損檢測作業人員，并應滿足以下要求：A2級許可企業，至少應具有RT和UT中級人員各3人·項，無損檢測責任人員應具有中級資格證書；
2.資源條件總要求：
2.1各級別壓力容器制造許可企業，應具備適應壓力容器制造需要的制造場地、加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、起重設備和必要的工裝，并滿足以下要求：
（一）具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，并應有有效的防護措施，合格區與不合格區應有明顯的標志；
（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘干、保溫設備；
（三）具有與所制造產品相適應的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗室。
2.2 A2級許可企業應具備額定能力不小于30mm的卷板機和起重能力不小于20噸的吊車。深冷（絕熱）容器制造企業，應具備填料烘干、充填、抽真空設備和檢漏儀器。
2.3不銹鋼或有色金屬容器制造企業必須具備專用的制造場地和專用的加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。
2.4同時具備幾個級別許可的企業，應分別滿足相應的專項條件。
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